水泥安定性，何为水泥的体积安定性

1，何为水泥的体积安定性

水泥体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。

何为水泥的体积安定性

2，什么是水泥的安定性

水泥的国家标准中没有安全性这一指标，只有安定性这项指标。安定性是指水泥体积安定性，意思是水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。至于强度则是指水泥的抗压强度和抗折强度，国家标准中对各种水泥的3天强度和28天强度有明确要求。

什么是水泥的安定性

3，水泥安定性是什么

水泥安定性是判定水泥质量是否合格的主要指标之一，其对工程质量的影响最大，出厂检验必须合格方能用于建筑工程对水泥安定性的简易判定方法判别用于混凝土工程的水泥的安定性是否合格，有以下几种简易方法：（1）合格水泥浇筑的混凝土外表坚硬刺手，而安定性不合格水泥浇灌的混凝土给人以松软、冻后融化的感觉；（2）安定性合格的水泥浇筑的混凝土多数呈青灰色且有光亮，而不合格水泥浇筑的混凝土多呈白色且黯淡无光；（3）合格水泥拌制的混凝土与骨料的握裹力强、粘结牢，石子很难从构件表面剥离下来，而安定性不合格的水泥拌制的混凝土与骨料的握裹力差、粘结力小，石子容易从混凝土的表面剥离下来。

水泥安定性是什么

4，影响水泥安定性的成分是什么

水泥体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。　　1.引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三种：熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的化学反应，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。

5，什么是水泥安定性如何检测

水泥的安定性即体积安定性，是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。 1.引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三种：熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的化学反应，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。 2.国家标准规定：水泥安定性经沸煮法检验（CaO）必须合格；水泥中氧化镁（MgO）含量不得超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%；水泥中三氧化硫（SO3）的含量不得超过3.5%。 3.安定性不合格的水泥应作废品处理，不能用于工程中。检测方法有试饼法和雷氏法，有争议时以雷氏法为准：用试饼法进行检验时，将制备好的标准稠度的水泥净浆取出约150g，放在涂油的玻璃板上，使其摊开，成饼状，要求试饼制作必须规范，直径过大、过小，边缘钝厚都会影响试验结果。一般试饼，直径以70～80mm、中心厚约10mm，边缘渐薄、表面光滑为规范试饼。煮后安定性试饼用直尺检查不弯曲，用肉眼观察无裂纹的前提下，仅有少量脱皮现象，应判为安定性合格。试饼煮沸前，应检查并记录有无裂缝或弯曲现象。要检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求（湿气养护箱应能使温度控制在20±3℃，湿度大于90％、养护时间为24±2h）。如养护温度太高（大于25℃）或湿度不够，可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹，特别是在水泥比表面积比较大的情况下更容易发生收缩裂纹（收缩裂纹往往发生在与玻璃接触的试饼底部中间），这时不能认为试样不安定；如养护温度过低（小于15℃），沸煮后可能产生脱皮现象。当用雷氏法检验时，要用到专门的仪器：雷氏夹。以测量沸煮后的雷氏夹试模的二指针尖端间的距离的增加值来判断安定性是否合格，如果增加值不大于5.0毫米，则称为水泥体积安定性合格。当用试饼法和雷氏夹法测定同一水泥样品出现争议时，以雷氏夹法为准。这个说得不太清楚，看到雷氏夹你就知道是怎么回事了。如还有问题可以给我留言。

6，什么是水泥安定性分析

一、安定性不合格水泥的存在近几年来,我们共检水泥 2 910组,主要是安徽省宿州市各建设工地送检的矿渣水泥、普通水泥、复合水泥共 3个品种、 7个强度等级,对安定性检验结果进行统计,发现有 253组水泥的安定性不合格,占 8.7%,冬季小水泥安定性不合格较多,最高的一个冬季高达 16.2%。这些安定性不合格的水泥应怎样处理呢 ?一般是存放一段时间,待转化为合格后再用。二、影响水泥安定性的主要因素影响水泥安定性的主要因素有 MgO、 SO 3和 fCaO(游离氧化钙 )。因生产过程中严格控制 MgO和 SO 3的含量,不会超过国家标准,限制了它们对水泥安定性的影响。因此,水泥安定性不合格主要是由 fCaO含量过大造成的。 fCaO大多在水泥硬化一段时间后才开始水化,生成 Ca(OH)2,体积增加,对水泥石中凝胶相、结晶相等组分产生局部膨胀压力,使水泥石中固有微裂缝部分发展贯通,引起粗骨料与砂浆的界面破坏,弱骨料断裂。误用安定性不合格的水泥,混凝土会出现不同程度的龟裂,有的甚至膨胀溃散。三、水泥安定性转化水泥安定性随着时间变化由不合格转化为合格的过程,称之为水泥安定性转化。 1.影响转化的主要因素因 fCaO含量较大造成安定性不合格的水泥,待存放一段时间, fCaO与空气中水蒸气反应生成 Ca(OH)2而逐渐消解,能够转为合格。影响其转化的外界因素主要有:环境的湿度和温度。 fCaO发生水化反应的必要条件是有水参与,在一定范围内,水泥所处环境的湿度越大,温度越高,安定性转化就越快。冬季气温低,空气干燥,安定性转化相对较慢。 2.安定性转化的不均匀性集中垛放的袋装水泥,其安定性转化是不均匀的。靠近通风道裸露的水泥, fCaO易先吸收空气中水分发生反应,安定性转化较早,靠里底层不通风部位的水泥,安定性转化相对较迟。因此,复检水泥的安定性,抽取样品,应首先去掉表层码放袋装水泥,抽取靠里底层通风较差部位的水泥,使取样器尽可能插入水泥袋内部采集样品,抽检预估转化较迟的样品进行检验,避免漏检错判。随着水泥安定性的转化,贮存期增长,水泥的活性降低,其强度也有不同程度的降低。因此,对安定性转为合格的水泥,当出厂日期超过 3个月 (快硬硅酸盐水泥超过 1个月 )时,应复查水泥的强度,并按实测值使用。四、安定性不合格水泥的构件处理因送检不及时或不送检,混凝土构件误用安定性不合格的水泥,不得只从现场剩余水泥取样复试,依据复查结果,草率了事。这是因为:从使用到发现问题,存在时间差,现场水泥有的已经转为合格,易造成误判。一般采用钻芯压蒸法,检测混凝土芯样压蒸前后的体积膨胀率和强度降低程度,判定构件混凝土体积安定性是否合格,对确有问题的该拆除应及时返工拆除,彻底消除工程质量隐患。五、预防劣质水泥用于工程中水泥新标准明确规定:安定性不合格的水泥为废品。不仅承重结构不得使用,非承重结构也不能使用。购进施工现场的水泥,无论数量多少,使用前都必须按照验收批取样复试,做到批批检验,检验不合格的水泥不用,把好水泥使用前的复检关,避免把劣质水泥误用于工程中。