cse评价模式，超边际分析方法的什么是超边际分析

1，超边际分析方法的什么是超边际分析

现代主流经济学教科书上的以边际效用和边际生产力为基础的分析方法就是边际分析。杨小凯认为，边际分析无法解决分工的问题，于是引入超边际分析。简单地说，超边际分析就是将产品的种类、厂商的数量和交易费用等纳入分析框架的分析方法。超边际分析包括角点均衡和全部均衡两部分，它是比较各个角点解的局部最大值，从中产生整体最优解。即它的每个均衡都是基于角点解，全部均衡是众多角点均衡中的一个。这个全部均衡，满足以下两个条件：一是在给定价格和选择各种模式的人数时，每个人选择专业化水平和模式使效用达到最大化；二是相对价格和选择各模式的人数使供求相等，也使效用在一个结构的各模式间相等。即每个角点均衡解决给定分工水平的资源分配问题，而全部均衡决定分工的水平和结构。而新古典经济学由于只解决了资源分配问题，不能内生分工水平和结构，故新兴古典经济学的每个角点均衡都相当于一个新古典经济学的全部均衡。

超边际分析方法的什么是超边际分析

2，HSE管理体系中风险评价常用的几种方法

HSE管理体系中风险评价方法大致可分为4种模式：一种是安全检查表法，主要依据有关法规和过去积累的经验，编制检查表，逐项检查。检查表方便易行，根据需要可简可繁。此法虽然简单，效果却很好。第二种是危险指数评价法，该方法主要适用于化学工业过程的安全评价。与安全检查表相比，此法更为详尽和深入，并能将工艺过程的危险定量、分级。该法初期主要是针对工艺过程本身，对于人员、管理等因素涉及较少，目前已较多地考虑了管理方面的内容。第三种是安全系统工程的方法，这种方法能对过程做详尽的描述和逻辑分析，能够从工艺、设备人员操作、管理方面作全面分析。该法可进行定性分析，有些还可做较为精确的定量计算，采用这种方法时需要详细的原始资料，分析过程往往较繁，因而要耗费大量人力和物力.第四种是综合型的方法，所谓综合型的方法就是将上述3种方法有机地结合起来，比如美国杜邦公司的“安全检查表-故障类型及影响分析-故障树、事件树”三阶段安全评价决策树，以及我国光气生产设计阶段提出的“安全检查表-危险指数计算-系统安全分析”三阶段评价法等。

SPE/SFD半定量法工作安全分析法安全检查表（SCL）事件树分析（ETA）事故树分析（FTA）风险概率/影响等级评价矩阵危险条件作业评价(LEC) 预先危险分析（PHA）可操作性研究（OS）道化学公司危险指数评价法 MES评价法

有一套专用于风险因素辨识、评价和控制的制度和方法，里面有风险评价的方法及分级标准。一、二、三级是按照给风险因素评分得来

HSE管理体系中风险评价常用的几种方法

3，CE认证的基本模式有哪些

CE认证的模式：　　目前，欧盟认可的使用CE标志的模式有如下八种：　　（一）工厂自我控制和认证。　　Module A（内部生产控制）：　　1．用于简单的、大批量的、无危害产品，仅适用应用欧洲标准生产的厂家。　　2．工厂自我进行合格评审，自我声明。　　3．技术文件提交国家机构保存十年，在此基础上，可用评审和检查来确定产品是否符合指令，生产者甚至要提供产品的设计、生产和组装过程供检查。　　4．不需要声明其生产过程能始终保证产品符合要求。　　Module Ab：　　1．厂家未按欧洲标准生产。　　2．测试机构对产品的特殊零部件作随机测试。　　（二）由测试机构进行评审。　　Module B（EC型式评审）：　　工厂送样品和技术文件到它选择的测试机构供评审，测试机构出具证书。　　注：仅有B不足于构成CE的使用。　　Module C（与型式[样品]一致）+B：　　工厂作一致性声明（与通过认证的型式一致），声明保存十年。　　Module D（生产过程质量控制）+B：　　本模式关注生产过程和最终产品控制，工厂按照测试机构批准的方法（质量体系，EN29003）进行生产，在此基础上声明其产品与认证型式一致（一致性声明）。　　Module E（产品质量控制）+B：　　本模式仅关注最终产品控制（EN29003），其余同Module D。　　Module F（产品测试）+B：　　工厂保证其生产过程能确保产品满足要求后，作一致性声明。认可的测试机构通过全检或抽样检查来验证其产品的符合性。测试机构颁发证书。　　Module G（逐个测试）：　　工厂声明符合指令要求，并向测试机构提交产品技术参数，测试机构逐个检查产品后颁发证书。　　Module H（综合质量控制）：　　本模式关注设计、生产过程和最终产品控制（EN29001）。其余同Module D+ Module E。其中，模式F+B，模式G适用于危险度特别高的产品。

楼上的很齐全喔，补充一下就是一般来说，CE认证做法是找第三方实验室宣称。但是一些特别的产品是需要做带公告号CE，在欧洲备案

1.ce认证所需要提供的资料产品使用说明书产品电原里图产品线路图关键元件清单申请表样品提供2---3个只要提供了所需要的资料，测试机构就可以对你的产品测试测试，你的电压多少伏，如果低于50v一般只需要做emc的测试，如果高于50v一般要做emc跟lvd两个测试，测试周期大概为5-7个工作日，视产品的复杂而定。如果测试不合格实验室会通知您。

CE认证的基本模式有哪些

4，课程评价的主要模式有哪几种

1、目标评价模式目标（objective）评价模式，在泰勒的“评价原理”和“课程原理”的基础上形成的。2、目的游离评价模式斯克里文针对目标评价模式的弊端而提出来的。他认为，评价者应该注意的是课程计划的实际效应，而不是其预期效应，即原先确定的目标。在他看来，目标评价模式只考虑到预期效应，忽视了非预期的效应（或称为“副效应”、“第二效应”）。3、CIPP评价模式CIPP是由背景评估（context evaluation）、输入评价（input valuation）、过程评价（process evaluation）、成果评价（product evaluation）这四种评价名称的英文第一个字母组成的略缩词。斯塔弗尔比姆认为，评价不应局限在评定目标达到的程度上，而应该是为课程决策提供有用信息的过程，因而他强调，重要的是为课程决策提供评价材料。4、外观评价模式外观（countenance）评价模式是由斯塔克提出的。他认为，评价应该从三方面收集有关课程的材料：前提条件、相互作用、结果。前提条件是指教学之前已存在的、可能与结果有因果关系的各种条件；相互作用是指教学过程，主要是指师生之间和学生之间的关系。结果是指实施课程计划的效果。对于这三个方面的材料都需要从两个维度——描述与批判——作出评价。描述包括课程计划打算实现的内容和实际观察到的情况这两方面的材料；评判也包括根据既定标准的评判和根据实际情况的评判两种。5、差距评价模式差距（discrepancy）评价模式是由普罗佛斯提出的。他指出，一些评价模式只重视几种课程计划之间的比较，没有注意该计划本身所包含的成分。而事实上，一些自称在实施某种课程计划的学校，并没有按照该课程计划来运作，所以，这类计划之间的比较并没有什么意义。差距模式旨在揭示计划的标准与实际的表现之间的差距，以此作为改进课程计划的依据。差距评价模式包括五个阶段。设计阶段；装置阶段；过程阶段，或称过程评价；产出阶段，或称结果评价；成本效益分析阶段，或称为计划比较阶段。扩展资料评价意义1、课堂教学评价具有导向功能，能够促进课堂教学改革。2、课堂教学评价具有激励功能，可以加强教师之间的相互交流。3、课堂教学评价是促进教师专业发展的重要途径。4、课堂教学评价具有决策和鉴定功能，是学校管理工作的重要组成部分。5、课堂教学评价是对一个教师的肯定，是对学生的责任所在。参考资料来源：百度百科-课程评价参考资料来源：百度百科-课堂教学评价

课程评价的主要模式有：1、泰勒提出的目标评价模式。2、美国斯克里提出的目的游离评价模式。3、CIPP评价模式(第一背景评价、第二输入评价、第三过程评价、第四成果评价)。4、美国加里福尼亚大学提出的CSE评价模式(第一需要评价、第二方案评价、第三形成性评价、第四总结性评价)。

5，什么是柯氏四级评估法

柯氏四级培训评估模式，简称“4R”，主要内容： Level 1 反应评估(Reaction) ：评估被培训者的满意程度；反应评估是指受训人员对培训项目的印象如何，包括对讲师和培训科目、设施、方法、内容、自己收获的大小等方面的看法。反应层评估主要是在培训项目结束时，通过问卷调查来收集受训人员对于培训项目的效果和有用性的反应。这个层次的评估可以作为改进培训内容、培训方式、教学进度等方面的建议或综合评估的参考，但不能作为评估的结果。 Level 2.学习评估(Learning)：测定被培训者的学习获得程度；学习评估是目前最常见、也是最常用到的一种评价方式。它是测量受训人员对原理、技能、态度等培训内容的理解和掌握程度。学习层评估可以采用笔试、实地操作和工作模拟等方法来考查。培训组织者可以通过书面考试、操作测试等方法来了解受训人员在培训前后，知识以及技能的掌握方面有多大程度的提高。 Level 3.行为评估(Behavior) ：考察被培训者的知识运用程度；行为的评估指在培训结束后的一段时间里，由受训人员的上级、同事、下属或者客户观察他们的行为在培训前后是否发生变化，是否在工作中运用了培训中学到的知识。这个层次的评估可以包括受训人员的主观感觉、下属和同事对其培训前后行为变化的对比，以及受训人员本人的自评。这通常需要借助于一系列的评估表来考察受训人员培训后在实际工作中行为的变化，以判断所学知识、技能对实际工作的影响。行为层是考查培训效果的最重要的指标。 Level 4.成果评估(Result)：计算培训创出的经济效益。效果的评估即判断培训是否能给企业的经营成果带来具体而直接的贡献，这一层次的评估上升到了组织的高度。效果层评估可以通过一系列指标来衡量，如事故率、生产率、员工离职率、次品率、员工士气以及客户满意度等。通过对这些指标的分析，管理层能够了解培训所带来的收益。也有人在这个基础上发展了第五级即Level 5.投资报酬率评估(ROI)。尽管将培训视为投资而不是花费具有一定的前瞻性，但它在实践中显然会遇到挑战，因为培训虽然有可能增加企业收益，但它并不能保证此结果一定出现，而且随着人才流动的加剧，盲目的培训往往是在给别人做嫁衣。另外，充斥于市场的大量培训项目良莠不齐，员工受训所学和所经历的情景与实际工作内容、工作环境常常是大相径庭，许多培训行为是缺乏效率和失败的，就像德鲁克曾经说过的那样:"顶多是把白痴变成了低能儿。" 那么，有没有衡量和筛选培训项目的通用原则呢？其实很简单，任何培训的实施都必须依据企业的目标，必须与企业的战略相互协调，必须与企业的生存、发展和竞争等方面的组织需求相联系，培训计划必须是企业计划的一个组成部分。只有这样，培训工作才会是有效果、有效率和有针对性的。希望能对你有帮助！

6，HSE管理评估的方法有哪些

HSE管理是20世纪80年代后期发展起来的关于健康、安全和环境的管理方法。它运用系统的分析方法，对企业生产过程中可能发生的事故隐患进行风险评价和危害识别，通过计划、实施、检查和改进四个阶段，采用系统化、结构化、程序化和全员化的管理模式，全员参与和全程监控地采取预防措施，及时消除各类事故隐患。 HSE管理是20世纪80年代后期发展起来的关于健康、安全和环境的管理方法。它运用系统的分析方法，对企业生产过程中可能发生的事故隐患进行风险评价和危害识别，通过计划、实施、检查和改进四个阶段，采用系统化、结构化、程序化和全员化的管理模式，全员参与和全程监控地采取预防措施，及时消除各类事故隐患。 (1)壳牌公司的HSE管理方法简介壳牌公司是世界四大石油跨国公司之一，该公司学习了美国杜邦公司先进的HSE管理经验，分析了提高HSE管理效果的措施与方法，取得了非常明显的成效。目前，该公司的HSE管理水平堪称世界一流。他们先进的管理方法主要表现在以下几个方面： ①全面实施EP95-55000勘探与生产安全手册。该手册体现公司的HSE管理的政策方针、原则和做法； ②HSE管理的原则。包括：政策、责任、培训、顾问、制定通俗易懂的HSE标准；监测HSE实施的技术；实践的检验；现实可行的HSE目标管理；人员伤害和事故的彻底调查和跟踪；有效的HSE激励和交流。 ③HSE方针。是HSE规划中必不可少的组成部分，包括：事故预防、HSE的责任、落实到经理与每个职工、HSE与其他经营目标的一致性、创造安全和健康的工作环境、培养每个人对HSE的兴趣和热情、为可持续发展做出贡献等。 ④HSE培训。对于一个执行HSE政策的人，不仅需要懂得实际的危险情况而且要知道如何发现和消除它，还必须具有完成HSE任务的能力和技巧，因此必须对新的雇员和承包商进行诱导式的培训，不培训就不能进入施工区。培训计划要安排适当，这是使行为方法与完成任务所需要的技术保持平衡的必要程序。 ⑤HSE规划和目标。HSE规划和目标必须是合理的，可以达到的和适当的。其具体目标是实现和保持事故频率、严重程度和费用不断呈现降低的趋势，尽量减少对环境的影响和对健康的危害。制定安全规划时应有明确的目标，并尽可能量化。为此要求各部门都应制定出落实HSE规划的详细方法，并编写一份书面的详细时间表，各部门的HSE规划与企业的HSE总体规划相一致。 ⑥建立HSE规划的内部审查制度。要提高HSE规划的效果，就必须配备检测设备和人员，而且应制定一套审查程序，以便能够及时监督HSE建议的执行情况。 ⑦HSE管理的组织。考虑技术、商业风险和法律责任等三个主要因素，为了做到行之有效的HSE管理，必须制定一个明确的计划和建立一个必不可少的管理机构。应把其看成是承担法律责任，也是技术上不可缺少的条件。 (2)HSE管理体系在中国石油化工公司(SINOPEC)的应用中国石油化工集团公司暨中国石化股份有限公司于2001年4月4日发布实施了HSE管理体系。 ①HSE方针。安全第一，预防为主，全员动手综合治理，改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。 ②HSE目标。追求最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创国际一流的HSE业绩。 ③HSE承诺。中国石化在世界任何地方，在所有的业务领域对HSE的态度始终如一，为了实现可持续发展，必须广泛征求社会各界的意见，不断提高公司的HSE管理水平，为保证目标的实现提供必要的人力、物力和财力资源支持。 ④中国石化HSE管理体系。由十个要素、四个规范和五个指南构成。 i．十个要素包括：领导承诺；方针目标和责任、组织机构、职责、资源和文件控制；风险评估和隐患治理；承包商和供应商管理；装置（设施）设计与建设；运行与维护；变更管理和应急管理；检查、考核和监督；事故处理和预防；审核评审和持续改进。 ii．四个规范包括：油田企业HSE管理规范；炼化企业HSE管理规范；销售企业HSE管理规范；施工企业HSE管理规范。 iii．五个指南包括：油田企业HSE实施程序编制指南；炼化企业HSE实施程序编制指南；销售企业HSE实施程序编制指南；施工企业HSE实施程序编制指南；职能部门HSE实施程序编制指南。由此可见，一个单位在建立HSE管理体系后，如何提高运行效果，应从以下几个关键环节抓起： i．加大培训力度，提高全员意识，自觉主动地运行HSE管理体系； ii．不间断地进行危害识别和风险评价，做到识别结果的充分性、科学性和及时性； iii．充分发挥HSE管理人员和HSE内审员的能动作用； iv．在目前管理体制下。在本单位管理的尽大范围内，创造HSE有效运行的环境，包括：落实领导责任制、明确管理部门职责与管理权限、强化作业现场的HSE管理、信息的高效交流、确定合理的记录格式。 HSE管理体系的每一个要素都是与其他要素密切相关而又和谐统一，只有将各要素的管理与本单位的实际充分结合，体系的管理职能才能发挥最佳。以上论述的几个环节是大多单位在HSE试运行期间出现的普遍问题。在HSE试运行或实施期间，可根据单位的管理现状针对具体的薄弱环节与要素加强管理，从而使体系平衡运行发展。 (3)国内外企业贯彻执行HSE管理的分析比较目前国内外企业对HSE发展的差距主要表现在以下方面：HSE管理体系的承诺和责任；HSE意识和理念；组织结构；HSE管理体系标准框架；实施和运行；对待事故等方面。国内在HSE管理中应该注意解决如下几方面的问题： i．在HSE管理体系引入和实施上必须注意将HSE管理体系与现有的安全管理和环保管理充分结合； ii．注意克服HSE意识和理念上所存在的差距。注意关注HSE管理体系中以人为本，使HSE管理与业务管理充分结合，以保证提高全员参与意识，实现可持续发展； iii．在HSE管理实施中必须关注对实质性的本质安全，环保技术、惯例应用等的研究与执行，从而克服目前存在的过分重视书面文件，而对实质性内容关注不够，技术支持也不完善的缺点。深圳市赛为安全技术服务有限公司是一家致力于职业健康、安全与环保（HSE）的专业咨询与培训服务机构，在一支拥有丰富企业HSE管理经验和具有广阔国际视野的管理团队带领下，经过十多年的不懈努力，赛为安全(Safeway)已经发展成为一家在国内享有盛誉的HSE线上线下培训、HSE和应急管理咨询、互联网技术应用整体解决方案与应用新技术研发的高科技企业。赛为安全致力于企业安全风险管理信息化、HSE安全培训、HSE项目咨询的机构，提供专业、经济、有效的HSE服务，帮助客户实现零事故作业。

你报的都是要素代号，每个要素代表的含义都不同，hse体系是依据q/sy1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系第一部分：规范》编制的。总共有7个1级要素和25个2级要素组成。5.6.3不符合、纠正措施和预防措施；5.4.3资源；5.3.2法律、法规和其他要求；5.3.1对危害因素辨识、风险评价与风险控制的策划，不知道你要问什么？