冷加工钢筋，钢筋冷加工的目的是什么

本文目录一览

1，钢筋冷加工的目的是什么
2，什么是钢筋的冷加工和时效处理
3，钢筋冷加工方法有几种
4，解释钢筋的冷拉冷拔冷拉时效钢筋经过冷加工后其力学性能会发
5，何谓钢筋的冷加工和时效处理钢筋经冷拉后其力学性质有何变化
6，什么是钢筋的冷加工其结果是什么

1，钢筋冷加工的目的是什么

钢筋冷加工一般是指冷拔。冷拔使钢筋强制通过直径小于钢筋的硬质合金或碳化钨拔丝模。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，钢筋抗拉强度可大幅度提高。

钢筋冷加工的目的是什么

2，什么是钢筋的冷加工和时效处理

冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。　　时效处理是指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。

冷加工：在常温下对钢筋的一种加工处理，如冷拉、冷拔…，通过冷加工可以让钢筋强度、硬度提高，但塑性会降低。时效处理分为人工时效和自然时效，主要是消除钢筋内应力，稳定尺寸，对精度有所要求的多采用。你们学的建筑材料里面应该讲解了的…

什么是钢筋的冷加工和时效处理

3，钢筋冷加工方法有几种

冷拉、冷扎、

（1）光面钢筋：i级钢筋（q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般ⅱ、ⅲ级钢筋轧制成人字形，ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。（二）按直径大小分钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。（三）按力学性能分 ⅰ级钢筋（235/370级）；ⅱ级钢筋（335/510级）；ⅲ级钢筋（370/570）和ⅳ级钢筋（540/835）（四）按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

钢筋冷加工方法有几种

4，解释钢筋的冷拉冷拔冷拉时效钢筋经过冷加工后其力学性能会发

.冷拉钢筋和冷拔钢筋的区别：钢筋冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生一塑性变形达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。（此处常温为平均室外温度大于5℃）而冷拔钢筋是将钢筋用强力拔过比它本身直径还小的硬质合金拔丝模，这是钢筋同时受到纵向拉力和横向压力的作用，截面变小，长度变长，钢丝的强度大大提高，但塑性降低很多。钢筋冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90％。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。冷拉只能提高钢筋的抗拉强度，而冷拔不但能提高其抗拉强度，而且还能提高其抗压强度。这两种冷加工都是以牺牲钢材的变形能力为代价，达到了提高强度和硬度的效果，但是经过处理后的钢材屈强比增大，安全储备降低，延性降低，破坏前不再有明显的变形发生。对于可能承受动力荷载的部位或重要部位是禁止使用此类钢筋的。冷拉钢筋性能用途：冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工，硬度大,韧性差，提高了钢筋的屈服点强度，节约了钢材，也满足预应力钢筋砼结构钢筋的需要。冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级，甲级钢丝主要用于小型预应力构件，乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。冷拔钢筋性能：冷拔钢筋是使直径6～8mm的HPB235钢筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉强度可提高50%～90%；塑性降低，硬度提高。与冷拉相比，冷拉是纯拉伸线应力，而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象，它分甲、乙两级，甲级钢丝适用于作预应力筋，乙级钢丝适用于作焊接网，焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

5，何谓钢筋的冷加工和时效处理钢筋经冷拉后其力学性质有何变化

钢筋的冷加工指的是：在常温下对钢筋进行加工，使得钢筋产生塑性的变形，提高钢筋的屈服强度。钢筋的时效处理指的是：在常温下，把钢筋放置15到20天，或者将钢筋加热到100到200摄氏度两小时左右，前者是自然时效，后者是人工时效。这样钢筋的屈服强度，抗拉强度和硬度都会提高，但是，塑性和韧性将会降低。钢筋经冷拉后，其力学性质的变化：经过冷加工后，钢筋的屈服强度提高。扩展资料：钢筋加工要求：钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲。参考资料来源：百度百科-钢筋

冷加工是指钢材在常温下进行的加工。钢材经冷加工产生塑性变形，从而提高其屈服强度，这一过程称为冷加工强化处理。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持2h左右，这个过程称为时效处理。前者称为自然时效，后者称为人工时效。钢筋冷拉以后再经过时效处理，其屈服点、抗拉强度及硬度进一步提高，塑性及韧性继续降低。

在金属工艺学中，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺冷加工在使金属成形的同时，通过加工硬化提高了金属的强度和硬度。

6，什么是钢筋的冷加工其结果是什么

钢筋的冷加工强化原理：　　金属的塑性变形是通过位错运动来实现的．塑性变形过程中，位错运动的阻力主要来自位错本身．而在冷加工时，依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作用的增强、位错密度提高和变形抗力增大这些方面的相互促进，很快导致金属强度和硬度的提高．一般说来，钢筋的冷加工强化包括： 1.冷拉：可提高屈服度节约材料，将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%, 2.冷拔：此工艺比纯拉伸作用强烈，钢筋不仅受拉，而且同时受到挤压作用，经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%，抗拉强度高，塑性低，脆性大，具有硬质刚才特点． 3.冷扎钢筋：是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋，可提高其强度及与混凝土的粘接力．通常　　有冷轧带肋和冷轧扭钢筋． 3.1.冷扎扭：是将低碳热轧圆盘条(Q235)经钢筋冷轧扭机组调直、冷轧扁、冷扭转一次成型、具有规定截面尺寸和节距的连续螺旋状钢筋。热轧钢筋：使被加工钢坯料在高温下通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。 3.2.冷轧带肋：与冷轧扭工艺相比少了冷扭转，切在钢筋表面形成肋装条纹，粘结力增强．建筑工程中大量使用的钢筋采用冷加工强化具有明显的经济效益．但冷加工后钢筋的屈强比较大，安全储备较小，尤其是冷拔钢丝，因此在强调安全性的重要建筑物的施工现场，已越来越难见到钢筋的冷加工车间．但从冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和光圆钢筋对比试验的锚固应力—滑移（τ—δ）曲线可看出，冷轧扭钢筋的极限粘结强度滑移后有独特的回升优点，而且前期与后期粘结刚度和强度均较高，即在很大的变形滑移下仍保持很高的锚固强度，体现为试验构件受弯分布范围约占跨度的2/3（比其他钢种增加1/3），裂缝间距更小，裂缝开展进程缓慢，一般不出现劈裂现象（其他变形钢筋常有）和锚固失效现象（光圆钢筋常有），构件破坏前下垂程度大，是典型的延性破坏。试验结果表明：此类构件完全可用于一级安全等级的工业与民用建筑。（详见：http://www.zhuangkai.com/cpjs3.htm）但前提是代换原一级钢．（从冷轧扭技术性能上看，多应用于砼现浇板结构）经过对近期关注的冷轧扭钢筋的相关资料、和钢筋冷加工、钢筋施工技术的初步了解和综合，从建筑施工和经济角度来将，我觉得这种钢筋完全可以进行实践，而且国家已经对此有了成熟的技术标准和规范，可为何工地上对这种施工工艺并不多见呢？冷加工钢筋一般都需经过机械二次加工，这个过程，可将原一级钢筋的开盘、调直、矫直、除锈等工序优化，而冷扎扭钢筋更是可以省去端部弯勾和更优化的配筋率～～真希望能有机会也在施工一线对这种工艺进行施工实践